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金属波纹管在应用中会出现什么问题?
发布时间:2020-08-17 浏览
金属波纹管
    在金属波纹管的工程和其他应用中,也存在一些影响金属波纹管效率的问题。
    (1)金属波纹管在轴套上的定位不合理。金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在定位环上,然后从直径方向用M螺钉固定在轴套上,存在累积误差,很难保证金属波纹管的端面与轴套垂直。
    (2)静环压盖规划不合理。汽封上的冲洗油和冷却水注入孔方向不合理,冷却水直径孔的一半被静环密封堵塞;静环冷却水减少,密封面冷却效果不好;冲洗油孔距离动环和静环的密封面太远(轴向距离太长),使得冲洗油难以注入金属波纹管密封。
    (3)金属波纹管和轴套。小直径金属波纹管内径为62毫米,密封比压过大;轴直径为55毫米,轴套外径为60毫米,壁厚仅为2.5毫米,壁厚过小,变形简单,拆装困难。
    (4)冲突对的材料选择不合理。移动环是石墨,固体催化剂颗粒简单地嵌入冲突对中,对冲突对造成损害。
    应注意更换金属波纹管:1。根据原始数据中记录的金属波纹管的型号、压力、连接方式和补偿量,查找相关原始数据,确定金属波纹管的实际总安装长度。2.如果没有相关的原始数据,在这种情况下,确定输送介质、设计压力、总长度等。并拍摄照片并提供给金属波纹管制造商。当金属波纹管的补偿量无法确定时,应提供输送介质的温度和两个金属波纹管之间的距离。

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